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包裝機械計量不穩定原因分析

  現代包裝行業由于包裝機械的不斷發展和引用取得了巨大成功,該產品在包裝運輸的過程中要隨時為包裝的物料進行計量工作,但是在計量的過程中可能會出現計量數據出現不穩定的情況。

  當發生計量不穩定時,可以從下列諸因索中分析原因:

  A:包裝機械物料的料流不穩定,通道不暢或有較大的團塊堵塞給料門,上游缺料。料柱壓力過低而造成供料不均勻連續;

  B:氣動蝶閥卸料門打不開;

  C:附著內壁的粉塵及粘壁物料的脫落,由于內壁面釘水汽而形成物料粘壁,也影響包裝精度;

  D:當包裝機械控制電源受到電網電壓較大的沖擊或當控制氣源受到其他用氣設備的影響產生較大波動時,都會影響正常的計量工作或產生誤差。本包裝機雖具有較強的抗干擾能力,但也應避免強烈電磁沖擊。

  E:環境的影響:當使用環境-l0℃或+50-l0℃時,會影響系統的正常工作;在低溫下,塑料軟管變硬,運動部件將受到較大的附加力,壓縮空氣中的水份在電磁閥通道內和氣缸內壁形成結冰;

  F:包裝機械氣缸、電磁閥及供氣系統快速接頭泄漏或軟管破裂,系統的堵塞;

  G:電控系統接頭松動、虛焊、脫焊或斷線,稱重傳感器固定螺栓松動

  H:稱重傳感器、稱重顯示控制器及其他元件故障

  包裝機械的計量結果會受到外界環境和本身穩定性的影響導致計量結果出現很大的不穩定,此時我們應該停止該產品的工作從環境到物料再到器械本身進行逐一排查找到問題原因并去解決它才行恢復計量的穩定。


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